六西格玛_江苏尚鸿圆企业管理咨询有限公司

项目概述留言反馈

一、六西格玛咨询是什么？

六西格玛管理方法由摩托罗拉公司于1987年首创，经美国通用电气的大力推崇之下，取得巨大成功，之后GE、Motorola、Samsung、Honeywell、ABB、Toyota、LG、Siemens、Intel、BMW、DuPont、BMW、3M、海尔、美的、华为、联想、TCL、中石化、中移动、宝钢等世界顶级跨国企业纷纷通过六西格玛管理战略来强化管理水平，降低成本，提高客户忠诚度，增加销售业绩和增强核心竞争力。六西格玛方法论在21世纪初登录到中国大陆以来，从外资到国资再到民营、从大企业到小企业、从制造业应用到研发行业应用再到服务业应用，它的影响力一直在不断的发生提升、应用范围不断的在扩大，企业的认同度也是水涨船高的。
特别是到了近几年的工业4.0、大数据、云计算等的大潮流下，各大企业对六西格玛的需求也暴增。究其原因是六西格玛的最大特点，那就是对数据的管理。六西格玛是把统计学应用在企业管理的典型的方法论，它在诞生初期因统计学的学习难度。但当方便快捷的统计学软件MINITAB诞生后，大家对六西格玛的应用就如鱼得水了。现阶段六西格玛的主要应用领域从简单质量问题的解决跳转到企业运营数据的应用上，是一种统计尺度，是用数据衡量流程能力（或过程能力）的一种方法。

二、六西格玛咨询为企业带来什么收益？

1、解决关键疑难问题，大幅度提高产品质量，提高客户综合满意度；
2、一次性解决制造或服务过程中产品质量的波动，确保企业运营的可控性；
3、大幅度缩减企业的质量成本，获得短期和长期的直接财务收益；
4、充分利用各大信息化系统的数据，形成用数据说话的企业管理氛围。

三、服务周期

一般企业导入六西格玛分3个阶段进行，即六西格玛绿带阶段、六西格玛黑带阶段、六西格玛研发阶段，其中

1、六西格玛绿带阶段服务周期为6个月-8个月；
2、六西格玛黑带阶段的服务周期为8个月-10个月；
3、六西格玛研发阶段的服务周期为10个月-12个月。

四、贯之标的六西格玛方法论

六西格玛方法论的导入和推进一般情况下，以六西格玛项目选择-项目实施-项目跟踪三个部分。
1、首先是六西格玛项目的选择
1.1六西格玛项目选择的原则
A:对业务和客户具有潜在的影响力。
要对真正有利于客户和公司经营的项目，能使双方收益的项目。
B:满足操作层面和提高质量目标方面。
如净成本节约、DPMO的降低、减少交易流程等。
C:组织和技术可行性的项目。
①资源是否可行，即投资回报率。
②项目是否太大，如太大，则可分割成几个小项目，应适当划定项目的范围。
③对黑带第一个项目，应难度适中，便于工作和训练；难度太大的项目容易造成失败。
D:符合DMAIC条件的项目。

①当前绩效和预期或需要的绩效之间有一定的差距。
②不能清楚知道问题产生的原因。
③解决方案还未确定，还未产生最优方案。

E:要精选，不要选择太多的项目以耗费宝贵的资源。

F:紧急的程度
根据客户、市场、法律的变化，优先考虑。
G:改革的阻力
先选择能获得相关人员充分支持的项目。
1.2项目选择的程序
A:项目思路的来源
外部来源：顾客的意见、市场的反应、竞争者的态势、法规法令的变化、基准分析等等。
内部来源：公司的策略、审计的结果、工作中的问题等。
B:方式
“自上而下”和“向下而上”的二者有机结合。即由领导层根据战略和审核结果，提出粗略的六西格玛项目，和由基层管理者根据日常工作中需解决的难题项目相结合。
2、资源保证
2.1项目如被确定为六西格玛项目，将列为公司级重点工作计划，在实施过程中会得到各部门的全力支持。
2.公司保证项目成员有充足的时间进行项目活动。
3、项目实施
六西格玛过程即围绕Y=f（X）的方程式进行展开，它分六西格玛改进（DMAIC）和六西格玛设计（DFSS）两套方法，它是系统地解决问题的方法和工具。目前六西格玛改进（DMAIC）的项目占85%，当六西格玛改进（DMAIC）没有什么空间的时候（SIGMA>4.8），可以用六西格玛设计（DFSS）。在对现有流程进行改进的时候我们通常使用DMAIC——界定、测量、分析、改进、控制。本手册主要介绍内容为六西格玛改进（DMAIC）。
3.1界定（DEFINE）

界定阶段，从整体上而言，是六西格玛项目DMAIC过程的第一个步骤，要为项目正式启动做好工作。
3.2评估/测量（Measure）
测量阶段关注的是Y=F（X）中的X因子，它有两个主要目的：一是收集数据，确认问题和机会并进行量化，二是梳理数据，为查找原因提供线索。

3.3分析（Analyze）
分析阶段关注的是Y=F（X）的F关系，它是DMAIC各个阶段中最难以“预见”的阶段。项目团队所使用的方法将在很大程度上取决于所涉及的问题与数据的特点。六西格玛团队认真研究相关的数据资料，增强对过程和问题的理解，并且在此基础上，通过分析来寻找“问题根源”。有时，造成问题的基本原因是一目了然，团队很快就完成了分析工作。但在多数情况下问题根源可能沉埋于文件堆和旧的程序中。DMAIC解决问题的方式就是综合考虑各种类型的因素，不要让偏见或经验左右团队判断。
3.4改进（Improve）
进阶段重点关注的是Y的最佳值以及X的最理想组合，它是DMAIC过程显示效果的关键步骤，该步骤要获得解决的方案。在展开解决方案之前，团队应该重新审议他们的特许任务书，并且修正他们的问题和目标陈述，反映他们的发现点。团队也可能要修正项目的范围，重新调整项目的目标值。在改进阶段，关键是对潜在问题的原因进行分析，并且使解决方案的提议易为具体操作者所接受，而且一旦发现新建意，就必须进行测试，精炼和实施。

3.5控制（Control）
控制的含义包含了对实际情况（真实的Y）的测量，并将其与期望实现的目标（目标X）进行比较（目标X），然后根据两者之间的差异采取措施。控制阶段是六西格玛项目团队保持改进成果的重要步骤。

培训服务

六西格玛

12年服务经验 260+专家团队 11000+客户案例 一、六西格玛咨询是什么？ 六西格玛管理方法由摩托罗拉公司于1987年首创，经美国通用电气的大力推崇之下，取得巨大成功，之后GE、Motorola、Samsung、Honeywell、ABB、Toyota、LG、Siemens、...