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2021-06-09

精益生产管理的八大浪费,如何加强精益生产管理

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精益生产管理能够有效的管理企业的成本、效率、质量的保证和提高.生产企业容易出现制造过剩、库存、搬运、加工等浪费作业,但是精益生产管理能帮助改善这几点问题.下面小编来给大家详细的讲讲"精益生产管理的八大浪费,如何加强精益生产管理"
一、精益生产管理的八大浪费
之一:制造过剩浪费: 指制造过多或过早造成库存而产生浪费.制造过剩的危害:提早消耗了材料费、人工费和管理等费用.会把"等待的浪费"隐形化.会造成在制品的积压,使生产周期变长、质量衰减.会迫使作业空间变大,使机器间的距离加大,进而产生搬运和走动等其他浪费.会积压资金,企业多付利息.会使信息传递不畅,导致管理者无法判断生产线正常或异常状态.还会导致现场难以改善.
之二:库存浪费:库存是百害之首.库存的危害:产生搬运、堆放、保管、寻找等浪费.为保证先进先出需要的额外搬运的浪费;资金占用、利息损失及管理费用产生;物品变成呆滞品;占用场地厂房;设备能力及人员需求的误判;掩盖问题,失去改善机会.
之三:搬运浪费:搬运不会产生附加价值.原因:搬运会增加物料在空间的移动时间,多耗费人力,占用搬运设备与工具,在搬运过程中因碰撞等原因造成不良品等;
之四:加工浪费:超过需要的作业.分为两种:质量标准过高的浪费.作业程序过多的浪费.
之五:动作浪费:不产生附加价值的动作、不合理的操作、效率不高的姿势和动作均是动作的浪费.
之六:等待浪费:由于某种原因造成的机器或人员的等待.原因如下:生产线的品种切换计划安排不当导致的忙闲不均缺料使机器闲置上游工序延误导致下游工序闲置机器设备发生故障
之七:不良品浪费:由于工厂内出现不良品,在进行处置时所造成的时间、人力、物力上的浪费,以及由此造成的相关损失.具体包括:不良品不能修复而产生废品时的材料损失设备、人员和工时的损失额外的修复、鉴别、追加检查的损失有时需要降价处理产品由于耽误出货导致工厂信誉的下降

之八:管理浪费: 由管理造成生产力、周期、资源利用等的浪费﹔

二、如何加强精益生产管理
1、加强设备管理,合理利用车间的现有设备
我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率,将会降低产品成本和增加设备使用寿命,要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工,要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作,也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备,真正意义上做到提高设备的利用率.同时,加强设备日常的维护保养工作,建立和规范保养制度,使生产管理设备始终保持良好的工作状态;建立并完善设备档案管理,使之更好地服务于企业的安全生产和科学研究.
2、车间生产管理质量是企业生命
加强质量管理,从提高产品质量入手.针对目前产品质量存在的不足和客户需求,车间主任应该要积极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因,找问题,加强质量责任制的考核和落实,将指量指标分解到班组、个人,并与经济责任制挂钩,提高和稳定产品质量.
车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式:即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四个生产阶段全部纳入质量控制系统,将其整合成紧密相连的质量管理体系.加强质量管理,还要加强企业人员综合管理,员工的素质如何,生产技能的高低,直接影响工作质量和产品质量,要加强对员工的教育和培训工作,提高战斗力,使其能满足生产和技术进步的需要,力求做到"召之即来,来之能战,战之能胜".
3、加强车间生产管理班组建设
班组长在车间的整个运作过程中其重要性是不可低估的.班组是企业的细胞,是劳动组织最基层的作业单元.加强班组建设,发挥班组骨干的作用是车间生产管理工作的重点.因此在工作中要多与班组骨干沟通,努力营造一个轻松愉快的工作氛围,要把责、权、利与班组负责人挂钩,做到有责、有权,充分调动班组骨干的积极性和创造性,同时要加强班组长自身能力的培养,创造条件,提供发挥他们聪明才智的舞台,造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍.
另外,要提高工人技术水平."造物先造人",职工的技术素质同产品质量密切相关.车间切实抓好职工队伍的技术素质建设,加强专业技术和操作技术的培训,提高职工业务水平、操作技能和工作能力,开展多种形式的劳动竞赛,提高职工的工作热情和创造性.
4、加强车间生产管理作业人员的合理安排
人员的合理安排在车间生产管理中其重要性是最为突出的,在车间生产管理中如果人员杂乱,没有很好地统一安排,或安排不合理都将导致管理的混乱,也将很难完成车间的目标任务,那么怎样才能做到合理安排呢?,首先必须要把人员分成几个层次,有技术文化高的为一个层次,有文化但无技术的为一个层次,有技术的为一个层次,无技术文化不高的为一个层次,这样把层次分清后,然后再把员工按岗位所需综合安排到各个岗位,这样的安排会对车间生产的全面管理带来一定的便利.
其次,员工的培训工作在车间的人员管理中是一个不可不做的工作.作为一名车间主任必须要制定详细的培训计划,这是一个非常重要的工作,在以后的车间生产管理中将起到非常重要的作用,培训计划可包括(安全生产培训计划、设备保养培训计划、操作技能培训计划、质量意识培训计划、环境卫生培训计划、如何节能降耗的培训)等等.
5、员工的思想建设工作
在车间生产管理中,员工的思想建设工作是一个非常重要的系统工作,是车间主任必须认真对待而且是要常抓不懈的工作,员工的思想正确与否他将直接影响公司正常的全面管理与发展,员工的思想正确与否会非常明了地看出车间的团队精神状况,一个车间或集体他没有团队精神,也可以证明该车间或集体的思想建设工作做得不好.
如何去做好员工的思想工作呢?先从自己入手,先要把自己的行为摆正,不能有太大的私心杂念,在下属面前要以身作则,原则性要强,言行要一致,处理问题要公平,要谦虚要主动和下属沟通,要把公司的理念和自己的思想灌输给我们的下属,要使他们对我们的管理理念有共同感,要让下属对车间主任有信任感.
在实际管理工作中对下属的管理应以教育批评为主,做好思想工作.同时要让他们明白在以后不能出现同样的错误,要让他们知道将来如果犯了同样的错误处罚是会很严厉的.因此在车间管理的实际工作中,用这种方法我认为还是很有效的,思想教育与严格执行制度相互结合起来,这才是真正的人性化管理.
以上就是"精益生产管理的八大浪费,如何加强精益生产管理"详细内容,希望对您有所帮助.如果您还有其他问题,可以随时咨询我们.
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